、生产计划与调度
1. 根据企业的年度生产目标和销售预测，制定详细的生产计划，包括生产进度、资源分配和交付日期等，确保生产计划满足市场需求和企业经营目标。
2. 负责日常生产活动的调度和协调，合理安排生产任务，优化生产流程，提高生产效率，确保按时完成生产任务。
3. 监控生产计划的执行情况，及时调整生产计划，以应对市场变化、原材料供应问题、设备故障等突发情况，确保生产的连续性和稳定性。
二、生产过程管理
1. 建立和完善生产管理制度和流程，制定生产操作规范和质量标准，确保生产过程的规范化和标准化。
2. 负责生产过程中的质量控制，监督各生产环节的质量检验工作，及时发现和解决质量问题，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
3. 组织开展生产过程中的成本控制工作，制定成本控制目标和成本核算方法，监控原材料、能源、劳动力等生产要素的消耗，降低生产成本。
4. 负责生产现场的管理，包括人员管理、设备管理、物料管理、安全管理和环境管理等，确保生产现场的整洁、安全和有序。
三、人员与团队管理
1. 负责生产部门的组织架构设计和人员配置，制定岗位职责和工作标准，明确各岗位的工作任务和职责范围。
2. 组织开展员工培训和技能提升活动，提高员工的业务水平和操作技能，培养员工的团队合作精神和创新意识。
3. 负责员工的绩效考核和薪酬管理，制定绩效考核指标和考核标准，定期对员工进行考核和评价，根据考核结果进行薪酬调整和奖励分配。
4. 加强与员工的沟通和交流，了解员工的需求和意见，及时解决员工关心的问题，提高员工的工作满意度和忠诚度。
四、设备与设施管理
1. 负责生产设备和设施的选型、采购、安装和调试工作，确保设备和设施的性能和质量符合生产要求。
2. 制定生产设备和设施的维护保养计划和操作规程，定期对设备和设施进行维护保养和检修，确保设备和设施的正常运行。
3. 负责设备和设施的技术改造和升级工作，提高设备和设施的自动化水平和生产效率，降低设备和设施的运行成本。
4. 建立设备和设施的档案管理系统，对设备和设施的采购、安装、调试、维护、检修、改造和报废等全过程进行记录和管理。
五、供应链管理
1. 与供应商建立长期稳定的合作关系，负责原材料、零部件、包装材料等物资的采购工作，确保物资的及时供应和质量稳定。
2. 优化供应链管理流程，降低采购成本，提高采购效率，减少库存积压和资金占用。
3. 负责原材料和成品的库存管理，制定合理的库存水平和库存控制策略，定期对库存进行盘点和分析，确保库存的准确性和合理性。
六、其他工作
1. 参与企业的战略规划和决策制定，为企业的发展提供生产方面的建议和支持。
2. 负责与其他部门的沟通和协调，解决跨部门的生产问题和矛盾，确保企业的整体运营效率和效益。
3. 完成上级领导交办的其他工作任务。