1、技能要求:质量工具运用能力:熟练掌握如统计过程控制(SPC)、监控生产质量过程是否稳定,及时发现质量波动;会使用失效模式与效应分析(FMEA),在产品设计或生产过程早期识别潜在质量风险;能运用质量七大手法等工具解决实际质量问题。检测技能:熟悉各种测量工具,如卡尺、千分尺、粗糙度仪、光谱分析仪等,能准确测量产品的尺寸、外观、性能、材料成分等多种质量特性,确保产品符合标准。数据处理与分析能力:能够收集质量数据,使用Excel、Minitab等软件进行数据分析,如计算平均值、标准差、绘制直方图等,从数据中提取有价值的信息来指导质量改进。文档编写能力:要会编写质量计划、检验标准、质量8D报告等文档。质量计划明确质量目标和控制措施;检验标准详细规定检验项目、方法、频率等;质量报告则用于总结质量状况和问题处理情况。
2、工作经验要求:行业经验:最好有产品所在行业的工作经验,了解行业的质量标准和规范。例如在汽车行业,要熟悉IATF16949质量管理体系标准;。
3、质量管理经验:有在生产制造环境下进行质量管理的经验,包括从原材料进货检验、生产过程控制到成品出厂检验的全过程质量管理。例如参与过质量审核、处理过客户投诉等工作,能够在实际工作中灵活运用质量管理知识解决问题。
工作内容:
1.负责所属产品的过程质量管控;
2.成品质量出货管理监控;
3.客户异常回复处理;
4.建立异常汇总台账;
5.产品不良原因分析及调查处理;
6.检验指导书的编制;
7.新项目阶段的参与质量策划和相关质量文件的制作
8.与客户端进行质量对标;
9.所属产品质量数据分析及工作重点调整建议。
10、完成上级临时指定的其它工作和内外部沟通