1.组织调查内、外部质量事件的根本原因，召开质量会议督促责任车间/部门制订纠正预防措施，并对其实施跟踪和验证。监督各个部门对潜在的产品不合格采取预防措施，实施质量改进，确保质量问题追根溯源；
2.在出现严重质量问题时负责编写[质量警报]传递并张贴到相关工位,培训检验员及操作人员,让所有人员都知道问题的所在,防止类似问题再发;
3.在出现严重质量问题时负责编写[质量警报]传递并张贴到相关工位,培训检验员及操作人员,让所有人员都知道问题的所在,防止类似问题再发；
4.组织对车间现场不合格品的处理及时性、产品防护等问题进行检查和督促，对车间及外部的发生质量投诉进行调查分析，并予以通报降低产品废损；
5.积极协助处理客户反馈的问题，并依据反馈问题及意见提出改善产品质量水平的意见，运用8D的处理方法处理客户反馈、客户退货和公司内部问题，减少质量考核；
6.配合体系对公司生产过程质量受控情况进行监控并定期对质量风险点进行检查控制效果，做到工序质量受控，识别拦截质量不良；
7.作好班组成员思想工作，组织和发动班组成员共同搞好内部检验等各项工作；
8.现场检验员宣导教育并监督过程按有关工艺文件和检验标准执行检验，对记录规范性进行检查、各线检验员现场文明安全生产检查，督促问题点的整改及复核，确保过程产品质量状态受控；
9.对公司内部过程质量废损监控并组织责任单位分析并整改；
10.接收并协调处理检验员、车间/部门反馈的现场质量问题；
11.按计划协助实施质量体系及过程/产品审核并跟踪改进措施。在工作中积极使用适用的质量改善工具并进行大力推广，促进质量控制方面的改进。
12.服从上级委派的其他任务。