1、生产管理：协调人员、物料、品质、设备资源，组织生产车间全过程的生产管理和工序管理，使整个生产处于受控状态；
2、品质管理：实施人员、品质、生产系统改善，过程中组织协调公司内各部门处理品质异常，提升品质过程保证能力；
3、文化建设：培养现场管理者及员工技能，人员变化异常调配，满足公司快速发展的人才需求；
4、基础管理：实施现场改善，完善现场管理方法，监督落实现场问题并处理，提升企业形象；下发各项通知及要求，提升车间管理水平；
5、异常管理：负责主导并调查制程质量异常事故及客户质量投诉事件，包括现场质量异常的处理、原因分析及纠正预防措施，并验证及监督措施的有效实施；监督及管理设备的使用及维护，提升设备可动率；
6、安全管理：对生产现场进行安全管理，实施安全改善，监督落实现场安全问题及对策，预防各种安全事故的发生；
7、制造成本管理：负责用料管理及异常的追踪、改善，不断改善原辅料的耗用控制，实施物料盘点，保证出入准确。