1. 工艺流程设计与开发
- 负责设计化工产品的生产工艺流程，包括绘制工艺流程图、确定工艺参数和操作条件。
- 进行工艺计算，如物料衡算、能量衡算等，为设备选型和工艺优化提供依据。
2. 设备选型与布置
- 根据工艺要求，选择合适的化工设备，并确定其规格、型号和材质。
- 参与设备布置设计，确保设备的合理布局，满足生产操作和安全要求。
3. 工艺优化与改进
- 分析生产过程中的工艺问题，提出改进措施和优化方案，提高产品质量、产量和生产效率。
- 研究和应用新技术、新工艺，推动企业技术创新和节能降耗。
4. 项目实施与管理
- 参与化工项目的规划、可行性研究和初步设计工作。
- 负责项目实施过程中的工艺技术支持，协调解决施工中的技术问题。
5. 操作规程制定
- 编写化工生产的操作规程、工艺标准和质量控制文件，确保生产过程的规范化和标准化。
6. 安全环保管理
- 评估工艺过程中的安全风险和环境影响，制定相应的防范措施和应急预案。
- 遵循相关法规和标准，确保工艺设计符合安全环保要求。
7. 成本控制
- 在工艺设计和改进中，考虑成本因素，降低原材料消耗和能源损耗，提高生产的经济性。
8. 技术交流与合作
- 与其他部门（如生产、设备、质量控制等）保持密切沟通，协同工作。
- 与外部供应商、合作伙伴进行技术交流，获取最新的技术信息和资源。
9. 文档管理
- 整理和保存工艺设计文件、技术报告、实验数据等相关资料，为项目验收和后续工作提供支持。
10. 培训与指导
- 对生产人员进行工艺培训，提高其操作技能和工艺知识水平。
- 指导和协助工艺技术员开展工作，提升团队整体技术能力。