1、注塑车间的生产任务设备、模具点检与保养；《设备点检表》《模具日常保养记录》《技术员作业记录》《塑料粒子加料记录表》；

2、根据《注塑成型工艺卡》负责车间所有生产机台的工艺参数制定（包含辅机）；

3、负责对注塑成型工艺进行合理调较，对生产周期合理控制，努力提高生产效率，保证质量达标。按要求严格控制不良品的发生，对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进，并向上级报告；

4、负责根据计划更换模具，按照《注塑成型工艺卡》执行开机并维护；

5、定时（每两个小时）巡查每台机的生产状况，品质状况，对设备异常，模具异常提前发现并杜绝问题的蔓延，做到“质量三不原则”（不接受、不制造、不流出不良品）；按照《注塑工程异常处理作业指导书》处理机台、模具的异常报警，并认真填写《技术员作业记录》；核查设备保养维护执行力度；

6、监督作业员的执行状况，提出工作中不足并加强培训；

7、执行模具&设备的预防性保养计划与零备件使用申请；

8、创新，并通过持续改善降成本、提质量、促效率；

9、下班前检查工具是否齐全，是否规整到位，员工现场清洁是否做好，是否符合交班要求；

10、认真填写交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息