工艺研发创新
1.依据公司战略与市场需求，构思并开展植物发酵新工艺的研发项目。深入研究不同植物原料特性，结合微生物学知识，设计独特的发酵方案，探索新的发酵应用方向。
2.持续优化现有发酵工艺，通过调整发酵参数、改良菌种等方式，提升产品的质量与产量，降低生产成本，增强公司产品在市场上的竞争力。
实验执行把控
1.主导植物发酵实验的全流程操作，涵盖原料预处理、菌种接种、发酵过程监控等关键环节。严格遵循实验规范，确保实验数据的精准性与实验结果的可靠性。
2.运用各类专业仪器（如高效液相色谱仪、气相色谱仪、pH 计等），实时监测发酵过程中的各项指标，包括微生物生长情况、代谢产物浓度变化等。及时记录并分析数据，根据结果灵活调整实验方案。
中试与生产衔接
1.负责将实验室研发成功的发酵工艺向中试规模转化，进行中试车间的工艺布局规划、设备选型与安装调试。制定详细的中试操作规程与质量控制体系，确保中试生产的顺利进行。
2.在中试过程中，密切关注工艺参数的变化，及时解决出现的技术难题，为大规模生产提供可靠的工艺参数与技术支持。与生产部门紧密协作，协助其完成从试生产到正式生产的过渡，保障生产过程的稳定性与连续性。
团队协作沟通
1.与研发团队成员紧密合作，分享经验与知识，共同攻克技术难关。积极参与团队讨论，为项目推进提供建设性意见，提升团队整体研发水平。
2.与质量控制部门协同工作，制定科学合理的产品质量标准与检测方法。对生产过程中的产品质量进行严格把控，确保产品符合相关标准与法规要求。
3.与采购部门沟通协作，提供植物原料及相关试剂的质量标准与技术要求，保障原材料的品质符合发酵工艺需求。