1、根据控制计划，编制、修订入厂、成品检验作业指导书，并贯彻执行和检查
2、对过程、大总成检验作业指导书的编制和执行进行监督管理
3、对供应商质量业绩的统计、分析和评价
4、监控关键工序控制点的运行，保证关键工序的质量稳定
5、参与新产品的各类评定，提出专业建议
6、对批量前的新产品组织开展生产有效性评价工作
7、组织实施进货、最终产品的检验和试验，牵头PPAP后产品的定期性能试验工作，并对质量检验人员进行技术指导、检查、考核
8、组织实施过程审核和产品审核，监督公司质量现场管理。
9、配合主机厂量产产品的二方审核
10、牵头对主机厂投诉和重大质量问题的解决，牵头对不合格品的判定、标识、记录、（移交工厂）进行审理，实施对内、对外质量索赔工作
11、定期对各类产品质量状况及质量信息及数据进行统计、分析，形成质量统计及分析报告，并监督改进措施，验证改进效果
12、组织召开日、周、月、年度质量例会
13参与公司新产品开发项目的各环节评审，负责产品质量控制
14、发起客户质量协议评审并签订，拟定供方的质量协议并评审、签订及监督实施，保障公司合法权益