工作职责：
1. 质量管理。
1.1车间质量运行评价指标的跟进，以及存在异常问题（包含装配过程、市场反馈等）分析整改；
1.2收集整机零部件错漏装问题，防错问题监督；
1.3参与对生产线异常质量问题响应分析处理并跟踪闭环；
1.4对新产品装配过程指导及装配质量控制；
1.5完成生产线不合格品索赔；
1.6对生产线困难作业分析推进解决；
1.7推进车间质量控制体系转化实施监督运行；
1.8对参展样机装调质量管控；
1.9组织参与各项质量评审及发现问题整改；
1.10完成内审、外审材料准备；
1.11对生产过程及市场反馈质量事故和批量事故处理。
2.工艺管理。
2.1完成车间技术、工艺更改、MES系统数据维护及执行；
2.2完成工艺文件管理、台帐维护及作业文件更改修订；
2.3完成整机零部件设计、工艺更改后，零部件体现断点管理。
2.4对车间工艺纪律的贯彻执行及标准作业执行推进；
2.5完成车间工具、工装、计量器具的使用、维护及校检；
2.6完成车间二级标准作业文件的编制及执行监督；
2.7参与车间员工培训及岗位技能考评；
2.8完成车间工时、定额申请及临时计划工时申请；
2.9推动生产线装配过程工艺问题分析改进；
2.10对整机关键工序、质控点工序管理。
3.设计管理
3.1完成设计更改接收、台账维护及断点管理；
3.2对设计更改零部件过渡数量统计跟进；
3.3对新产品、新下发的图纸、装箱清单等技术资料进行整理；
3.4对影响装配的设计、工艺、制件、焊接、涂装等各类问题进行分析、统计、汇总并出具临时措施，推动相关部门解决；
3.5跟进相关部门根据车间反馈的问题进行回执，并对整改闭环情况进行验证，反馈。
4.新产品管理
4.1参与新产品生产线TTO、PP验证及存在问题分析反馈；
4.2参与对生产中出现的技术问题分析解决；
4.3发起对生产中出现的问题拉动相关部门解决；
4.4对新产品技术文件的管理与控制；
4.5对特殊质量要求生产任务技术、质量状态控制；
4.6提议新产品工具、工装、打具、计量检具等提前识别配备；
4.7完成新机型BOM核对，差异点对比，形成明细下发班组指导装配、跟踪执行
任职资格：
熟悉office、CAD等软件；具备一定的机械原理、电气PLC控制等专业知识，具备一定的统计分析能力。