1.生产组织
1.1根据生产管理部下达的生产任务，合理组织各生产要素，确保车间安全、规范、高效的完成生产任务，并完成各项技术经济指标；
1.2检查生产和技术管理台帐，确保数据和台帐的完整性、及时性。
2.现场管理
2.1根据生产管理部的生产指令，合理安排生产班组，强化生产作业运行管理，控制生产作业进度，并及时协调处置车间异常情况；
2.2积极推进精益生产和质量管理活动，保持生产作业活动体系符合性，组织落实质量部门下达的整改措施并给予及时的反馈，确保车间生产安全、有序、环保；
2.3管理车间劳动纪律，督促车间员工严格执行工艺规程、岗位操作规程，控制生产质量和产品质量的偏差，使生产作业符合质量标准和安全标准等体系规定；
2.4根据体系文件及职能部门的要求和规章制度组织开展车间内部的5S、EHS管理等活动，保证车间的生产管理秩序；
2.5组织落实车间设备的维护、保养、清洁等日常工作，定期巡检，发现异常及时报机修或工程部门进行处理，以减少设备隐患，确保设备正常运行；
2.6组织建立和完善车间设备台帐和运行台帐，执行设备资产管理制度，确保帐卡物一致。
3.定额管理
3.1根据公司的各项定额标准，合理控制制造成本，提高产品收率、达成各项生产技经指标要求。
4.队伍建设
4.1组织推进班组建设，协调解决班组建设工作中难点问题，定期组织培训、学习并建立班组建设考核制度，全面提高班组素质，确保各项生产经营目标顺利完成；
4.2开展节能降耗、增产节约、群众性技术革新、合理化建议、全面质量管理等活动，促进质量提高和工艺稳定；
4.3根据下属员工的工作请求、指导、协助和支持下属员工完成相关的工作任务，对组内员工进行培训、考核。
5.车间管理
5.1配合车间主任组织开展车间内的各项管理工作，推进车间企业文化、制度建设等各项工作，持续提升车间工作效率；
5.2主动协调和配置各方资源，为分管工作领域的工作开展提供各方资源支持；
5.3配合车间主任对本车间的成本、费用进行合理的安排，合理控制车间预算；
5.4指导、激励和培养下属，提高下属员工业务素质和工作效能；
5.5组织做好本车间的GMP、EHS相关工作的落实和监督检查。
6.其他工作
6.1在岗位使命范围内，积极配合车间主任开展车间之间的工作配合和工作协同，实现工作之间的无缝连接；
6.2有效协调外部资源和各个业务相关条线，确保各项工作顺利开展；
6.3带领部门员工积极配合和支持相关部门的管理和业务工作，实现公司各项工作的无缝链接；
6.4根据领导的工作指令，协助领导在部门使命规定范围内完成其他临时性工作。