1.首件检验：在产品生产前或生产过程中，对首批产品进行检验，以确保产品质量符合规定要求。
2.巡回检验：定期对生产过程中的各道工序进行抽检，以检查产品质量是否稳定，及时发现并纠正问题。
3.末件检验：在一批产品加工完毕后，对最后一个加工产品进行全面检查，以确保产品质量，并为下一批产品的生产提供依据。
4.不良品处置：对检验过程中发现的不良品进行标识、隔离，并提出处理意见，如报废、返修等。
5.检验记录：负责对检验结果进行记录，包括首检记录、巡检记录等，并定期将记录整理归档。
6.工艺核对：监督制程工艺的执行情况，确保产品生产过程符合工艺要求。
7.6S管理：负责监督生产现场的6S执行情况，包括产品的摆放、隔离、区分和标识等。
8.异常处理：及时提出制程品质异常，并协助品质经理处理品质异常单。
9.质量改进：参与质量改进活动，将检验结果转化为改进质量的信息，并采取相应的改进措施。
10.其他工作：完成领导交办的其他相关工作。