一、生产计划与调度

1.根据企业年度、月度生产计划，合理制定熔铸车间的生产排程，确保生产任务按时完成；

2.监控生产进度，及时调整生产计划以应对市场变化、原材料供应波动或设备故障等突发情况；

3.协调与其他车间（如挤压车间、再生铝车间、成品仓库等）的物料流转，保证生产流程的顺畅。

二、质量控制与管理

1.监督执行熔铸工艺规程，确保铝液成分、温度、铸造速度等关键参数符合产品质量标准；

2.组织定期的产品质量检查，对不合格品进行原因分析并采取纠正预防措施；

3.推动质量管理体系在熔铸车间的有效运行，持续提升产品质量。

三、安全管理

1.负责熔铸车间的安全生产工作，建立健全安全管理制度和操作规程；

2.定期组织安全教育培训，提高员工安全意识及应急处理能力；

3.定期进行安全隐患排查，确保熔铸设备、电气系统、消防设施等处于良好状态。

四、设备管理与维护

1.监督熔铸设备的日常维护保养工作，确保设备高效稳定运行；

2.制定设备大修、改造计划，并参与设备的选型、验收及安装调试；

3.推广先进的熔铸技术，提升车间生产能力。

五、团队建设与人才培养

1.负责熔铸车间的团队建设，营造良好的工作氛围，提高员工凝聚力和工作积极性；

2.制定并实施员工培训计划，提升员工专业技能和综合素质；

3.识别并培养关键岗位的后备人才，为企业的持续发展储备力量。

六、成本控制与效益提升

1.分析生产成本构成，提出并实施降本增效措施，如优化熔铸工艺、减少废品率、提高设备利用率等；

2.监控原材料消耗，合理控制库存水平，降低采购成本；

3.参与制定并执行节能降耗计划，推动绿色生产。