1、供应商日常管理、零部件质量管理、供应商能力建设、审核评价、引入潜审、指标保障
2、现场问题接口对接处理及临时措施制定保障生产
3、过程溢出问题PPM、AUDIT、停线各项指标管理及数据分析保障结果，收集整体溢出影响问题，建立唯一性清单
4、过程溢出典型问题对供应商管理工程师立项限期整改
5、拉动各小组对过程整体影响问题的调查、分析、整改关闭及进度跟进保障结果
6、每周对供应商溢出问题进行分类对比对供应商发布波动趋势
7、过程问题封件评审管理
8、周度例会发布结果
9、供应商考核及评价
10、每周溢出问题最多及重大问题对车间影响较大的供应商提出能力提升项，组织供应商总经理进行周度约谈
11、改进结果及工艺纪律监察、专项监察进行评价
12、根据日常、周度、月度临控计划，监督供应商过程执行，并做日常结果输出
13、协助供应商建立相关监察机制、并指导具备自行开展的能力
14、项目资料交付审核及终验收评价
15、新项目资料准备、过程能力审核、问题拉动及瓶颈点措施制定及信息发布
16、设变评审及小批试装流程发起
17、项目阶段及批产样件时效性管理
18、分总成符合率拉动整改提升及标定计划制定
19、防错方案制定、验证及发布