1、退货品的确认和评估，召集团队相关成员对客户退货品进行分析检讨 制定改善方案；
2、批量产品文件的优化和更新维护，检验标准的培训 ；
3、与客户进行产品标准的沟通谈判，提高客户满意度；
d)试产小批量阶段异常问题收集，督促推进产品工程进行工艺、流程的优化，以提升产品良率和降低报废率，推动工程改善及对策的追踪验证；
4、各段工序异常物料标准的判定，不良物料的返修方案的确认、返修品检验文件的制作和返修品返修后的效果确认和跟进；
5、参与新产品的评估，跟进新品的制作和试生产，跟催工程前期问题点的改善，和后工序的质量检验制作（SIP）并现场培训；
6、各段产品的结构样、限度样标定；
7、协调人员处理客户端不良品的筛选和返工；
8、组织公司内部进行客诉问题点检讨分析，改善报告的回复,改进效果确认与验证；
9、客户设变评估，各工序质量文件的修订、结构样的签定和标准的培训；
10、客户的过程审核要求，协调内部各单位的审核准备和审核前的预审，协助审核问题责任单位的改善和规定期限内改善报告的回复；
11、负责环境有害物质管理工作的推进及相关资料斜的归档管理，并依据客户要求提供相关环境有害物质；品质周报,月报等质量报告的制作；
12、其他任务。

【任职要求】

1、本科以上学历，机械制造及设计相关专业,能看懂机械图纸.有三年以上品质工程工作经历，能独立处理异常和8D报告的制作能力和经验。
2.能够看懂一般的英语技术规范和资料，可以简单的与客户进行英语沟通，能书写熟练的邮件往来、报告的回复。
3．了解压铸，CNC，光整，喷涂，电镀等工序的工艺和质量变动点，能够独进行质量策划。
4.熟悉ISO9001、TS等质量管理体系。
5.对质量五大工具（APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC）有一定的了解，能熟练2D/3D、Office等办公软件。
6. 吃苦耐劳，有良好的团队协作能力，具备优秀的组织沟通协调能力和逻辑思维