1、结合实际系统规划好生产、工艺部门的各项工作，并确定重点工作。
2、制定生产、工艺系统构建或改善的工作计划（年、季或月度），并逐步实施与推进；
3、主导生产部门相关制度、流程、运作模板（记录、表单、报告等）的制定或完善工作，使各项工作有章可循，顺利开展。
4、生产/工作任务监管：检查各生产车间生产任务安排及生产进度情况；指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
5、生产现场监管：不定期检查生产现场5S、安全、设备、员工纪律、交接班等现场管理情况。
6、异常整改监管：检查GMP、EHS体系执行与整改完成情况；跟踪紧急事件、生产异常 处理情况；组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等相关事项，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
7、新产品量产监管：及时跟进新产品量产情况。
8、老产品工艺改善监管：及时了解老产品工艺改善项目进展情况。
9、确保生产按照GMP要求执行，确保药品按照批准的工艺规程生产、贮存，以保证药品质量。
10、确保严格执行与生产操作相关的各种操作规程。
11、确保批生产记录和批包装记录经过指定人员审核并送交质量管理部门。
12、确保厂房和设备的维护保养，以保持其良好的运行状态。
13、确保完成各种必要的验证工作。
14、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。
15、审核和批准产品的工艺规程、操作规程等文件。
16、监督厂区卫生状况。
17、确保关键设备经过确认。
18、确保完成生产工艺验证。
19、确保企业所有相关人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。
20、批准并监督委托生产。
21、确定和监控物料和产品的贮存条件。
22、保存记录。
23、监督本规范执行状况。
24、监控影响产品质量的因素。
25、组织编制年度、季度、月度生产计划，并监督各项计划的执行情况。
26、定期组织生产调度会议，对生产活动进行必要的指导和监督。
27、依据财务下达的年度费用成本指标，组织分解落实到下属有关部门、车间。
28、审订重点成本的专项考核办法，并监督检查其执行情况。
29、依据权限审批各项费用支出，确保生产管理的正常运行，保证生产过程费用成本的有效控制。
30、组织重大生产异常工作的协调处理，主导生产事故的责任判定与提报工作。
31、对产品工艺改善方案进行审核或审批。
32、完成上级领导交办的其他工作。
33、及时处理其他部门需本岗位配合与支持的工作。
34、其他突发性事件的处理。
35、根据公司要求及业务开展情况提出部门所需要的岗位配置建议，并明确下属各岗位的职责分工，并做好直接下属人员的面试与选拔工作；利用生产例会、班组会等多种形式做好下属日常的沟通、指导、培训等教育训练工作；监督下属工作纪律，建立下属岗位的工作绩效评价标准，做好下属的绩效评估工作；做好下属的激励工作并对下属的职业发展提供有效建议。
36、领导交办的其他工作。