1. 客户端项目导入与进度把控
新品导入策划： 在获得客户（整机厂）新品定点后，主导制定详细的新产品导入计划（NPI Plan），识别关键路径，并与客户PM（项目经理）对齐项目里程碑（EVT/DVT/PVT/MP）。
客户期望管理： 作为对客户的主要窗口，定期向客户汇报模具进度、样品交付、测试验证结果及试产良率。当内部遇到技术瓶颈或交付风险时，主动与客户沟通，协调变更方案，维护公司专业形象。
推动客户决策： 跟进并推动客户端的签样、测试报告确认及量产订单释放，确保项目资金流与物流的顺畅。
2. 内部全流程统筹与量产交付
跨部门拉通： 组建并领导跨部门项目团队（研发、注塑、电子、采购、质量、生产），将客户需求转化为内部可执行的技术规格和生产指令。
试产与爬坡管理： 组织T0试模、工程验证、小批量试产，收集并分析问题点（如尺寸偏差、密封性不足、电气性能不稳定等），推动研发和工艺工程师关闭问题，确保产品具备量产条件。
风险管理： 针对自主研发产品的特性（如电磁门锁的安全性、传感器的灵敏度漂移），提前识别技术风险、物料长交期风险和产能风险，制定预案并监控执行。
3. 流程优化与成本控制
可制造性反馈： 将试产和量产过程中发现的设计问题，反向输入给研发团队，推动优化产品设计（DFM，即可制造性设计），降低后续生产成本。
项目复盘： 项目结束后，组织团队复盘，沉淀经验教训，完善公司的NPI流程体系。