1.能够经常出差
2.3年以上工程、制造或质量控制经验
3.机械/机电/工业工程学士学位，硕士优先
4.良好的书面和口头沟通能力，英语流利
5.有制定过程质量计划，供应商质量审核，推动纠正措施和失败分析工作的经验
6.具有机械质量和可靠性概念，供应商管理和一般制造操作的工作知识
7.有开发和评估测量系统的经验
8.具备在生产环境中进行极限样品分析的知识和能力
9.具有以下任何方面的经验:机械外壳，纺织品，皮革，铸件，塑料零件，注塑成型，模具，夹具，固定装置或大批量制造质量工程(例如汽车，消费电子，医疗设备等)
10.具备数据分析能力，能够运用数据分析工具发现数据内在的线索
11.有项目管理经验，了解解决问题的工具，包括实验设计，根本原因分析和统计分析工具
12.参与新产品开发，与工程和技术团队一起进行设计和工艺成熟度研究，确定产品质量要求和生产控制计划。
13.开发新产品的计量，进行供应链规范校准，相关活动。
驱动故障分析，纠正措施实施计划，以及量产的良率桥梁。影响设计，使其可制造。
14.审核供应商的质量控制流程，过程质量控制系统，进料和出料质量控制计划
在OEM供应商和最终组装厂的新产品制造过程中，与多个功能团队，工程，运营和质量以及各种供应商合作。
主要交付成果包括:
1.审核工程图纸
2.零件测量的计量学(MTD)研究
3.与供应商一起设计量具和夹具，并提高他们的资质
4.进行测量系统分析以管理测量误差
5.收集生产数据并进行统计分析，如工艺能力研究，良率研究等。
6.针对工程方面的挑战或问题提供创造性的解决方案
7.收集有代表性的生产水平样品和与样品相关的数据
8.在确定的方向上发现新的技术解决方案
9.向管理团队提供分析结果和报告
10.作为机械质量工程团队的一员，与其他职能部门沟通，达成目标