1.根据公司战略目标及现状，制定精益改进项目，推进相关制度并组织实施精益生产推进计划；负责导入6S、TPM、现场管理等精益管理方法、工具与理念，推动生产布局、工艺创新等；
2.协助负责工艺能力的研究、培训、考核，提高工艺水平，生产效率和产品的加工质量；
3.组织检查、监督实际生产与工艺文件是否相符，及时指正或更正、完善生产工艺流程；
4.全面实施工厂下达对所辖部门考核指标，并分解、落实，确保考核指标完成；
5.对工厂生产的产品整体现场以及质量进行监督指导；指导、监督检验过程中标准化工作的实施并对其负责，确保产品质量；
6.协助健全、建立工厂质量检验标准体系；组织质量管理体系评审工作的实施，确保质量管理体系有效运行；
7.根据公司年度工艺和持续改善要求，制定本部门年度工作计划和年度成本预算，并组织实施计划达成目标;
8.根据预算控制车间生产成本及生产人力成本，定期查看产品合格率，保生产效益最大化；
9.负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。
10.主导或参与“改善”相关的培训，增强员工对“浪费”的认识，培养公司内部讲师，提升员工发现问题和解决问题的能力。
11.分析生产线设计及运行状态，优化生产线的工艺布局，平面布置，运用精益生产理念及工具，对设备布局，工艺流程提供改善方案；
12.进行精益生产理念、工具、质量管理体系相关培训，提整体精益生产、质量管理水平，增强对质量管理体系的理解，持续稳固提高生产安全性、产品质量、生产产能，减少浪费；
13.搭建并不断完善自主改善体系，并通过组织实施、监控进度、结果评价等系列活动拉动各车间解决生产过程重点瓶颈问题，支撑效率、产能等业务目标达成。
14.分析生产线产能现状，及相关人员配置，对标准化生产流程及人机工程进行优化，提高劳动生产率；