1. 检验计划制定
根据产品特性和生产工艺，制定检验计划，明确检验内容、频次和方法；
研究并收集相关标准和法规，在制定检验计划时考虑并满足要求； 与相关部门（如生产、研发等）沟通，了解产品质量要求，确保检验计划的准确性和合理性。
2. 检验实施
根据检验计划，对生产过程中的关键点进行检验；
对原材料、中间产品和最终产品进行抽样检验、物理性能测试、外观检查等；
使用合适的工具和设备进行检验，确保检验的准确性和一致性；
按照相关规程组织检验，并与生产部门协调配合。
3. 测量设备维护
负责所使用的测量设备的维护和管理，包括日常维护和定期校验； 确保时间有效性和准确性，提出测量设备的维护和更新需求； 负责校准、维护记录的管理和保存。
4. 检验数据记录与报告 记录检验结果和相关数据，包括检验样本信息、检验方法、检验员等； 编制检验报告，对检验结果进行分析和评估，并向相关部门汇报； 汇总和归档检验记录和报告，确保信息的完整性和可追溯性。
5. 异常处理与改进
对于发现的不合格品或异常情况，及时采取措施，如停工、报警、追溯等处理方式；
协调相关部门对不合格品进行隔离、再检验和处置；
根据不良情况和原因，提出改进措施并跟踪落实，以降低不良率和提升产品质量。
具备的知识：
1. 应具备相关产品和行业知识，了解产品特性和生产工艺；
2. 应熟悉并掌握相关检验标准、法规和规程；
3. 了解熟悉质量管理体系，应遵守企业质量管理制度和相关流程规定，确保检验工作的规范和及时性；
4. 应保持工作区域整洁有序，维护计量器具，检验设备的良好状态；