1. 生产计划和组织
制定包装车间的生产计划，确保生产进度与公司的整体销售和市场需求相匹配。
合理安排生产资源和人力，包括包装设备、原材料、生产线工人等，以满足生产需求。
监控生产进度，确保按时、按质完成生产任务，满足客户需求。
2. 质量控制
负责包装车间的产品质量控制，确保白酒产品的包装符合公司标准和客户要求。
定期组织质量检查和评估，及时发现和解决包装过程中的质量问题，推动持续改进，提高包装质量和生产效率。
3. 人员管理和培训
负责包装车间的人员培训、绩效考核管理工作。
确保员工技能符合生产要求，提高员工对白酒包装工艺的了解和操作水平。
营造积极向上的团队氛围，提高员工工作积极性和生产效率。
4. 设备维护和管理
负责包装车间设备的维护和保养，确保包装设备的正常运行。
定期组织设备检查和维修，预防设备故障，减少生产中断的风险。
推动设备更新和技术改造，以适应白酒包装工艺的发展。
5. 成本控制
负责包装车间的成本控制，包括包装材料、人工成本、设备维护等方面的费用。
制定合理的成本控制措施，降低生产成本，提高经济效益。
监控成本变动趋势，及时提出节约成本的建议。
6. 技术创新与研发
关注白酒包装行业的最新技术和趋势，推动包装车间的技术创新。
参与新产品的开发和测试，确保包装工艺与新产品的需求相匹配。
7. 安全管理
负责包装车间的安全管理工作，确保员工和设备的安全。
定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
检查并消除安全隐患，预防安全事故的发生。